真空電鍍廠的做法如今是一種比擬盛行的做法,做出來(lái)的產(chǎn)品金屬感強(qiáng),亮度高。而相對(duì)其他的鍍膜法來(lái)說(shuō),本錢較低,對(duì)環(huán)境的污染小,如今為各行業(yè)普遍采用。
普通真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆,再做電鍍,然后再上面。由于素材是塑料件,在注塑時(shí)會(huì)殘留空氣泡,有機(jī)氣體,而在放置時(shí)會(huì)吸入空氣中的水分。另外,由于塑料外表不夠平整,直接電鍍的工件外表不潤(rùn)滑,光澤低,金屬感差,并且會(huì)呈現(xiàn)氣泡,水泡等不良情況。噴上一層底漆以后,會(huì)構(gòu)成一個(gè)潤(rùn)滑平整的外表,并且根絕了塑料自身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生,使得電鍍的效果得以展示。
真空電鍍是將工件裝入電鍍室內(nèi),然后將室內(nèi)空氣抽走,到達(dá)一定的真空度后,將室內(nèi)的鎢絲通電加熱。當(dāng)?shù)竭_(dá)一定的溫度后,鎢絲上所放置的金屬絲消融,進(jìn)而氣化,然后隨著室內(nèi)工件的轉(zhuǎn)動(dòng)平均的堆積在工件外表,構(gòu)成金屬膜。普通常見的電鍍廠用金屬有鋁。鎳。銅等等,但由于熔點(diǎn)。工藝控制等方面的緣由,鍍鋁成為最盛行的做法。
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